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发布时间：2021-12-15 浏览次数：704人看过
能源短缺对国际肥料生产和价格产生了很大的影响
为了制造肥料以及全球定价的原材料，生产设施需要大量能源才能将化学原料转化为适用的农用状态。例如，无水氨是通过哈伯-博世工艺生产的，其中氮与氢结合以合成氨，使用天然气作为氢的来源以及用于合成的能量。由于天然气是大多数氮肥的主要组成部分，因此每吨氨需要大约 3300 万公制英热单位 (MMBtu) 才能进行转换。这占合成过程中生产可变成本的 70% 至 90%。过去几个月天然气价格大幅上涨，尤其是在欧洲，自 2021 年 3 月以来，价格上涨了 300% 以上，这也迫使许多欧盟氮工厂关闭。此外，为此过程建造的工厂通常需要大约三到五年的时间才能建成，耗资约 30 亿到 50 亿美元。长期影响是，当需求激增时，通过额外的生产设施满足供应的响应时间将延迟大约三到五年，而且价格昂贵。
谈到天然气价格飙升，在 2 月整个德克萨斯州的冻结期间，由于需求激增，大部分天然气生产被中断或从常规用途转移到德克萨斯州。这迫使美国俄克拉荷马州、德克萨斯州和路易斯安那州的合成氨工厂在此期间关闭了约 250,000 吨的产量，这些工厂合计占产量的 60%。然后飓风艾达袭击了这些地区，生产再次暂停。
在这些生产停顿中，由于新冠肺炎延迟的工厂周转再次停止，而工厂正试图迎头赶上。这导致了更多的生产中断，无论是急需的定期维护还是由于延迟维护而发生的问题。这些工厂周转对于维持化肥生产工厂的化学过程和安全是必要和必不可少的。在 COVID 最严重的时期，由于在生产设施中采取了预防措施，许多工厂的周转被推迟，并且与执行这些周转合同的公司被要求推迟访问，直到可以安全地将外部员工带回现场。这些中断足以导致可用性略有下降，尽管美国
短期成本，如天然气价格上涨和生产延迟，会对生产产生直接影响，因为它们会造成规模不经济。当短期可变生产成本高于长期平均生产成本时，生产设施就无法以经济可行的方式维持该生产水平。它将缩减生产并寻找回填供应的替代品。对于化肥，随着天然气价格飞涨并增加生产成本，例如合成氨，美国生产商无法再与可能生产成本较低的其他全球生产商竞争。这导致生产回落，并在其他地方寻找供应，通常是通过进口。在氨的情况下，即使美国国内的氨生产，美国
其他肥料养分也有类似的生产成本问题。将磷矿石从原料产品转化为肥料使用形式是一个稍微不同的过程，涉及露天采矿。覆盖磷酸盐的土壤和岩石必须使用通常有五层楼高的大型拉铲铲除。这些拉铲挖掘机是非常大且非常昂贵的设备，使用电力运行，而电力变得更加昂贵。这使磷基肥料处于与氨转化厂类似的境地，希望以更低的成本在其他地方供应产品。而且，虽然钾肥生产是通过钾矿进行的，但它们也使用电力。这些矿山位于地下 1 公里到 1 英里的任何地方，遍布世界各地，
